微型高壓反應釜的釜體普遍采用鋼制（或襯里），反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方式、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，他們的基本特點：

結構：反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質過程。

操作壓力：反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此大部分反應釜屬于壓容器。

操作溫度：反應釜操作溫度較高，通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：

水加溫要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

蒸汽加熱加熱溫度在100以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱：100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓鍋熱蒸汽。

用其他介質加熱若干工藝要求必須在高溫下操作或避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質來代替水和蒸汽。

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