目前常用的鏡面拋光方法有：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光 、電解拋光 、超聲波拋光 、流體拋光 、磁研磨拋光及各種組合拋光等。這幾種做為傳統(tǒng)的拋光方法，存在了很長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)用也較廣泛，優(yōu)缺點(diǎn)都很明顯。

鏡面加工設(shè)備是近幾年新出現(xiàn)的一種鏡面拋光加工工藝，因?yàn)檫@種工藝的低耗能高效率、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)快速占領(lǐng)了相當(dāng)一部分鏡面拋光市場(chǎng)。鏡面拋光的出現(xiàn)，不但解決了傳統(tǒng)拋光加工中的“臟、亂、差”和安全隱患問(wèn)題，還使產(chǎn)品質(zhì)量得到了升級(jí)。

相比傳統(tǒng)的鏡面拋光，方達(dá)鏡面加工設(shè)備不僅能加工出鏡面級(jí)別的工件，表面粗糙度可降低到Ra0.05，還能提高工件的疲勞壽命，使得工件硬度，耐磨度，耐腐蝕度都極大提高！ 

金屬鏡面拋光設(shè)備與傳統(tǒng)加工相比能達(dá)到的效果： 

鏡面效果 - 表面粗糙度輕松達(dá)到Ra0.2以下；

加工效率 - 車完后能加工一遍即可；

穩(wěn)定性 - 不損傷工件精度、加工一致性好；

工業(yè) 4.0 - 可與智能裝備結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

成本控制 - 可節(jié)約人工與耗材的成本；

綠色環(huán)保 - 環(huán)保工藝，避免傳統(tǒng)拋光磨削的臟亂差；

操作簡(jiǎn)單 - 普通車床工人便可操作。